Objetivos científico-técnicos | Actividades realizadas para su consecución |
Desarrollar e investigar una nueva tecnología de concentración de alimentos líquidos que permita obtener un producto de alta calidad organoléptica y reducir los costes globales de concentración. | Con la colaboración de LEITAT se ha desarrollado la tecnología de ósmosis directa como una tecnología innovadora para la concentración de alimentos líquidos, demostrándose su eficacia mediante la obtención de productos concentrados que cumplen con los requerimientos de concentración especificados y de calidad organoléptica. |
Selección de los mejores alimentos líquidos susceptibles de ser concentrados mediante osmosis directa en función de las propiedades físicas. | Se ha llevado a cabo un estudio de los diferentes tipos de alimentos producidos por INDULLEIDA que son susceptibles de ser concentrados mediante osmosis directa. Se han elegido como candidatos aquellos que son más sensibles organolépticamente y/o que presentan alguna dificultad técnica a la hora de ser concentrados convencionalmente (vía térmica) para ser concentrados mediante ósmosis directa.
Los alimentos líquidos seleccionados han sido:
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Selección de los mejores agentes osmóticos para la concentración de alimentos líquidos
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La selección de las soluciones extractoras se ha realizado en base al conocimiento de los distintos procesos que se llevan a cabo en INDULLEIDA y con la finalidad de buscar la máxima simbiosis industrial. Son muchas las posibles soluciones extractoras que se podrían utilizar, sin embargo, en este proyecto es condición sine qua non que éstas soluciones se puedan reutilizar una vez diluidas. Las soluciones extractoras seleccionadas han sido:
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Investigación, desarrollo y optimización de la operación mediante diferentes parámetros de concentración (ej. tipo de membrana).
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Se ha llevado a cabo el estudio de las condiciones óptimas de concentración de los alimentos seleccionados mediante la tecnología de ósmosis directa. La filtración empleando diferentes membranas comerciales y las soluciones extractoras ha permitido seleccionar la combinación óptima a nivel operacional (mayor flujo, menor obstrucción de membranas) y de calidad del producto (análisis organoléptico).
Se ha realizado asi mismo un estudio en la empresa para la obtención de las materias primas de trabajo estabilizadas pero con condiciones adecuadas para el proceso por osmosis, que ha obligado a realizar operaciones de producción alejadas de la producción convencional. |
Comparación de la calidad organoléptica del producto concentrado mediante osmosis directa frente a los procesos convencionales.
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El análisis organoléptico de las diferentes muestras concentradas se ha realizado por un grupo de catadores expertos de la plantilla de INDULLEIDA La calidad de los productos se ha analizando atendiendo al sabor, dulzor, acidez, textura, salado y se ha comparado la calidad del producto obtenido utilizando la ósmosis directa con el alimento obtenido actualmente en la empresa con el proceso convencional. |
Análisis del impacto ambiental del proceso mediante ACV | Se ha realizado un análisis ambiental siguiendo la metodología de análisis de ciclo de vida (ACV) que incluye las siguientes fases: definición del objetivo y alcance, análisis del inventario, evaluación ambiental e interpretación de resultados.
El ACV ha permitido evaluar cuál de las soluciones extractoras representa un menor impacto ambiental potencial. Además, ha incluido una comparación ambiental de la tecnología propuesta y se ha comparado con otras soluciones actuales y alternativas en términos de contribución al calentamiento global potencial. |
Evaluación de los costes de operación en comparación con los procesos convencionales | En el marco del análisis socio-económico se han identificado los grupos de interés vinculados a la tecnología propuesta y se han identificado y analizado los impactos socioeconómicos asociados para cada uno de ellos. Entre estos impactos cabe destacar la mayor competitividad de la empresa por el hecho de utilizar la tecnología propuesta para la concentración de alimentos líquidos. Esta competitividad está ligada a la reducción de costes operativos. |
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